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AYX爱游戏ios:3万风量布袋除尘器怎么选

发布时间:2022-06-28 20:13:34 | 来源:ayx2022下载 作者:ayx爱游戏体育APP下载点击:1

  3万风量布袋除尘器怎么选,同样是处理3万风量的布袋除尘器,使用的工矿不同,处理的粉尘不同,那么所选择的布袋除尘器型号也不相同,举例说明:如果是锅炉除尘,3万风量的布袋除尘器选型为96-8脉冲布袋除尘器,布袋除尘器分8个室,每个室96条除尘布袋,除尘布袋的规格为φ133*2500mm,布袋除尘器的过滤面积为768m2。如果是处理矿山破碎机、振动筛粉尘,3万风量的布袋除尘器可以选型为420脉冲布袋除尘器,除尘布袋的规格为φ133*2500mm,布袋除尘器的过滤面积为420m2。

  按要求粉尘一般常规排放要求在30mg以下,或者20mg排放,如有10mg,或者5mg排放的用户,需另行计算,全压计算按单独的除尘器本体及连接管道的阻力,如加长管道,集尘点过于多,另行定制风机,增加全压。其它配置:其它风机和电控配置,如果直起或加变频器,需联系厂家,给予核算数据及整理报价。

  1、处理风量:是指除尘系统每小时能够处理含尘空气的体积。处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。

  2、使用温度:袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的最高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制;二是为防止结露,气体温度必须保持在露点20℃以上。对高温气体,必须将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

  3、除尘效率:是指系统吸入含尘空气中的粉尘含量与排灰口排出的粉尘量的比值。考虑除尘效率的高低与投入成本的关系,根据实际所使用的除尘器效率99%~99.5%,基本上能满足要求而定。

  4、过滤风速:是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度。在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下,过滤风速低时,除尘器阻力低,所要求的过滤面积多,设备的体积也就大,过滤风速高,相应的设备较小,但设备的阻力就大。一般来说,在安装位置受限的场合,比如卸船机上的除尘器,就应选用较高的过滤风速,以减小除尘器的体积;在空间允许的场合,可选较低的过滤风速,以降低风机的能耗。

  6、出口含尘浓度:出口含尘浓度必须低于环境保护法规及国家卫生标准的指定值。袋式除尘器的出口含尘浓度,依除尘器的结构形式、滤料种类、粉尘性质而有所不同,一般介于1~50mg/m3之间。对于含有铅、镉等有害物质的情况下,要求出口浓度特别低,设计时按不同的用途及工艺特性,选用不同的袋式除尘器结构及滤料材质。

  7、设备阻力:所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差。布袋式除尘器的压力损失通常在1000~2000Pa之间,脉冲袋式除尘器压力损失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围,设计时应考虑设备阻力变动余量来确定风机的选型。

  8、设备耐压:袋式除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,必须按照袋式除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的袋式除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15~50kPa。另外,某些特殊如高炉煤气干法脉冲袋式除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。

  DMC型脉冲布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。

  (1)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的*高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。

  1、无论是设备改造项目或者全新的除尘器项目,首先必须确认场地的限制,包括设备的安装位置(室内/室外),进出风口位置,风机位置(正/负压除尘器),以及压缩气源管道位置等因素。

  2、根据污染源排气量,计算设备实况处理风量。注意:必须考虑除尘设备进风口的浓度、温度和压力,综合计算除尘系统的过滤负荷,并结合工艺要求确定是否需要增加预除尘、降温或化学中和系统。

  3、结合工艺要求,确定采用除尘设备形式。比如:在室内安装并有场地限制时,如果用于空分系统或常温的粉末回收,可考虑设计滤筒或者扁袋除尘器。由于滤筒是一种折叠式滤料,在一个Φ325x长660mm的体积内可含有高达22平方米的过滤面积,大大节省设备空间。但滤筒除尘器需要特殊清灰方法。扁形滤袋一般采用旁插安装,利用高压脉冲清灰。

  4、如果处理风量大(每小时50万以上),可设计长袋除尘器(5至8米袋长)。当大型除尘器(可区分10个或更多的过滤室)所处理的粉尘颗粒比较微细,入口浓度高,排放气体温度变化大,或烟气湿度比较高时,清灰系统的要求也相对比较高,这时可以考虑采用离线脉冲清灰方法。总之,必须综合考虑现场工况,结合设计师的经验,来确定项目的初步设计方案。

  小型车间除尘器使用单机脉冲布袋除尘器,有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、120袋等等可选,可根据处理风量选择对应的布袋除尘器。小型车间除尘设备的确是主要的产品生产加工设备。在这些生产工序中,除尘设备的效率将直接影响到企业的生产产量。这些除尘设备的主要功能是在各道工序中对粉末产品进行回收,回收后的粉末经过进一步的加工处理将作为成品推出市场。这些工业包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制药、粮食、奶粉、烟草、有色金属冶炼、稀有土矿加工等等。除尘设备在以上各行业的应用中,普遍称为收尘器。

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